木材，是人類開發(fā)利用的主要原材料之一，已融入我們家居、辦公室等生活的方方面面，而其中應(yīng)用比較廣的當(dāng)屬家具領(lǐng)域了。工業(yè)化高度發(fā)達(dá)的現(xiàn)代，每年都有數(shù)不清的木材和木質(zhì)家具走南闖北，進(jìn)入千家萬戶，而隨著而來的實(shí)木家具售后問題，也困擾著眾多家居企業(yè)。

   
特別一到梅雨季，實(shí)木家具就會(huì)出現(xiàn)實(shí)木開裂、蛀蟲、潮濕形變等狀況，尤其是對(duì)于一些業(yè)務(wù)涉及的地理范圍跨度大的企業(yè)，比如中國華南地區(qū)的廠家，將家具產(chǎn)品出口歐美，就很容易出現(xiàn)木材開裂等現(xiàn)象，而這往往都跟木材前期是否有進(jìn)行科學(xué)化的干燥處理有關(guān)。

那又是可以如何處理，才能盡可能地確保實(shí)木家具南下不膨脹，北上不收縮呢？

一．先深入了解下木材的含水率

我們都知道，木材干燥與木材含水率息息相關(guān)，而沒有經(jīng)過特殊處理的木板，其自身含水率差異往往很大，因此絕大部分的木材需要進(jìn)行針對(duì)性地進(jìn)行分層干燥，即均衡其含水率，這樣才能保證板材的質(zhì)量，增加其長期放置乃至加工成成品家具后的穩(wěn)定性。


我們先了解下木材的含水率對(duì)干燥到底有哪些影響：

1、不同木材含水率不同

不同木材含水率不同，而且就算是同一品種的木材，其含水率也會(huì)存在很大差異，比如同一樹種的早晚材，就算是同一批同一樹種的板材，其板材自身的含水率也會(huì)有一定差異。
2、木材的水分自然移動(dòng)變化

砍伐后的木材，在不穩(wěn)定的外部環(huán)境下，或者在干燥過程中，木材內(nèi)部的成分會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，從而導(dǎo)致木材的結(jié)構(gòu)也發(fā)生相應(yīng)的變化。而如何更快又更好地讓木材里面的含水率均衡且整體降低，是木材干燥過程中不可逾越的重要問題。



自然風(fēng)干和傳統(tǒng)熱風(fēng)傳導(dǎo)式干燥的方式，都容易導(dǎo)致木材表層容易干裂，而木材的內(nèi)部的含水率依舊很高，特別是對(duì)于硬度較高或者厚度較大的木材。

3、木材中水分狀態(tài)的不同

木材中的水分，可分為三類：自由水、吸附水和化合水。




自由水是指存在于細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙中的水分，又稱毛細(xì)管水；吸附水是指存在于細(xì)胞壁微纖絲間的水分，又稱附著水、吸附水或束縛水；化合水是指存在于木材化學(xué)成分中的水分。

自由水和吸附水為木材中的主要水分。自由水與木材密度、燃燒、干燥、滲透有密切關(guān)系；吸附水影響著木材性質(zhì)；化合水與木材性質(zhì)關(guān)系不大。

木材中吸附水與木材結(jié)合的作用力越大，干燥時(shí)水分蒸發(fā)所需的熱能越多。

   
二，對(duì)木材進(jìn)行分級(jí)干燥的必要性

對(duì)木材進(jìn)行二次干燥有助于消除木材內(nèi)部的含水率梯度，從而更好地釋放木材內(nèi)殘余應(yīng)力，讓實(shí)木成品家具更穩(wěn)定。

但是，現(xiàn)階段，大部分木材加工企業(yè)都沒有明確規(guī)范調(diào)濕處理，這也使得成品呈現(xiàn)的效果不理想，因此，要想從根本上解決問題，就必須對(duì)木材的干燥工藝進(jìn)行改進(jìn)，由此便提出了木材干燥分級(jí)。



首先要檢測木材的含水率，借助檢測的機(jī)械裝置將不同含水率的板材進(jìn)行分級(jí)堆放和使用，也可以依據(jù)板材重量推算木材含水率實(shí)現(xiàn)分級(jí)，再將木材含水率分級(jí)技術(shù)應(yīng)用到木材加工作業(yè)中。這樣的分級(jí)干燥不僅能保證木材干燥質(zhì)量，還能提高木材干燥效率，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

1、提高木材的干燥質(zhì)量分級(jí)能確保板材目標(biāo)含水率比較均勻，這樣能盡可能地避免木材因含水率的差異產(chǎn)生開裂變形等問題，同時(shí)這樣的木材在加工中會(huì)把機(jī)械化批量加工的缺陷盡可能的減少。

2、縮短木材的干燥周期相較于其他的木材干燥方法，分級(jí)干燥由于生材含水率不同而制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣就能極大地提高木材整體的干燥效率。

3、有效促進(jìn)節(jié)能減排，木材內(nèi)自由水和吸附水蒸發(fā)需要不同的干燥標(biāo)準(zhǔn)，分級(jí)干燥能夠?qū)ζ溽槍?duì)性地干燥，間接地減少了能源損耗。
木材干燥分級(jí)是一種新興的高效節(jié)能的干燥工藝，對(duì)于提升生產(chǎn)效率、降低成本方面大有裨益。

三，高效穩(wěn)定的高頻真空干燥技術(shù)
眾所周知，水在真空環(huán)境下，水分要達(dá)到氣化狀態(tài)所需的溫度會(huì)降低很多，再輔以高頻電場穿透式均勻性加熱，根據(jù)30多年來應(yīng)用各種不同樹種的干燥經(jīng)驗(yàn)，以及干燥系統(tǒng)上預(yù)設(shè)的加工參數(shù)，以“智能梯形加熱”、“間斷加熱”等科學(xué)的干燥方式，真正意義上實(shí)現(xiàn)“在整個(gè)干燥過程無需人員值守”的智能化，確保板材在快速的干燥作業(yè)后“不變色、不變形、不開裂”。



高頻真空干燥是一種非常成熟的干燥技術(shù)，節(jié)省時(shí)間和能源，其加熱原理是采用高頻穿透式加熱技術(shù)特性，由內(nèi)到外均勻加熱，結(jié)合真空罐降低木材脫水所需的溫度，可以有效地減少干燥時(shí)間和快速脫水作業(yè)對(duì)木材質(zhì)量的影響，適用于各種木材干燥，特別適用于高密度硬木、厚板材的快速干燥。

   

通常情況下，完成實(shí)木板坯的干燥需要1-2個(gè)月的時(shí)間，如果你有紀(jì)元高頻真空木材干燥機(jī)，您可以在1-2周內(nèi)得到高質(zhì)量的8-12%的木板材。而且你不會(huì)再因?yàn)榱芽p或含水率不均勻而煩惱。我們的高頻真空木材干燥機(jī)可以有效解決這些問題。



1、高頻干燥技術(shù)特點(diǎn)

   （1）高效均勻：高頻穿透式內(nèi)外同時(shí)加熱，受熱均勻，速度快；
（2）質(zhì)量穩(wěn)定：結(jié)合真空系統(tǒng)，降低水的沸點(diǎn)，在真空低溫的情況下快速脫水。即均衡了木材含水率又保障木材不變色、不開裂；
（3）消除應(yīng)力：配有壓料系統(tǒng)，使木材干燥過程處于受壓狀態(tài)，去除木材應(yīng)力，木材不易變形；
（4）殺蟲殺菌：高頻電場可以有效滅殺木材的蟲卵、細(xì)菌等有害生物；
（5）環(huán)保生產(chǎn)：干燥過程中不產(chǎn)生“三廢”，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
（6）適用性廣：適用于所有木材的干燥，可根據(jù)木材厚度、密度、含水率，調(diào)整干燥工藝；



2、紀(jì)元高頻真空干燥設(shè)備的獨(dú)特優(yōu)勢



（1）木材干燥過程全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無人值守；
（2）預(yù)設(shè)多種干燥工藝供客戶選擇，確保木材干燥質(zhì)量；
（3）多重傳感檢測裝置，確保設(shè)備安全穩(wěn)定；
（4）操作屏上直觀的操作界面，詳細(xì)的實(shí)時(shí)的運(yùn)行曲線一目了然，準(zhǔn)確的運(yùn)行數(shù)據(jù)，支持對(duì)接客戶工廠的數(shù)字化管理系統(tǒng)；
（5）支持遠(yuǎn)程協(xié)助，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)及系統(tǒng)升級(jí)。
（6）純不銹鋼罐體，讓干燥罐經(jīng)久耐用，有效降低熱量腐蝕和木材化學(xué)物質(zhì)對(duì)罐體的影響，從而確保了長期穩(wěn)定的木材干燥質(zhì)量。